




粉末喷涂如何防止结块问题
不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,表面喷塑加工,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
高温固化:
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

粉末喷涂在人员与前处理对加工质量的影响
与前处理的配套使用,静电喷塑加工,金属工件的涂装,前处理的效果非常关键,前处理是指涂装前将金属表面的油,锈(氧化皮)完全除去,并生成一种与涂层有良好结合力的磷化膜的综合过程。
针对铁皮制品,要么涂有一层防锈油并附着很多灰尘,粉末喷塑加工,要么氧化皮严重,如果不处理干净进行涂装就如同高楼大厦建于沙滩之上,安徽喷塑加工,后果可想而知
处理不干净,不但严重影响附着力,而且表面吸附塑粉量下降,表面流平性很差,因此要做好前处理工作。

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